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完善输油管道生产运行工艺

确保输油管道投产初期油源要足，建有反输工艺流程;确保运行管道处理其他事故或采用间歇输油工艺使停输时间不能超过允许停输时间;确保管道输量不低于允许zui低输量，且输送温度不能偏低，热处理或加降凝剂试验技术要成熟或与加热输送工艺交替方法要得当;保证能做到定期清管，减低含蜡原1油管道蜡层厚度。随着国内新型改性剂的研制和开发多种试验方法和手段的日趋完善，以及一些低输量热油管道添加剂改性输送现场试验和工业性应用的成功，原1油改性综合处理输送工艺在我国的低输量管道上得到了越来越广泛的应用，这不仅解决了低输量管道的安全运行，而且创造了可观的经济效益和社会效益。

带压封堵工程所涉及的工程主要是石油、石化、电力、化工、钢铁等相关行业的连续运作管道，在用户方不泄压、不降温、不停机的情况下完成用户的管道封堵工作,为厂方节约资金以及装置停运带来的经济损失。此项工程要求服务方必须成为快速反应企业，以程度避免企业因工程造成生产停止的损失，可采用 的冷冻带压封堵等方式完成客户需要的带压封堵工程。为了保证本项目管道带压封堵施工安全，确保冷冻封堵可靠以及带压封堵工程的施工质量，制定本方案。

带压开孔解决了管道在线维修存在的停输。放散。动用明火等传统的作业方式。避免作业风险。提高安全性。使维修既迅速又经济可靠。检查带压开孔主轴，当开孔用于输送各种流体的管道中遭受介质浸洗时，要将主轴完全伸出并擦干净，在将带压开孔储存或放回台架时，要将开孔主轴完全提出并且擦干净，并涂上润滑脂或润滑油，若要长期储存带压开孔，要将主轴全部伸出，擦干净并用商质量防锈润滑脂涂抹，若长期储存开也机时，应每隔三个月伸出主轴，旋转几圈，再把主轴退回，定期检查齿轮箱并在必要时添加润滑油；带压开孔若经常使用，应每6个月更换一次润滑油；在把带压开孔放置储存前应将填料压盖螺母拆下，将电动带压开孔钻机插好电源，打开电机开关。

关于带压开孔这种方法，密封剂不进进密封腔，不会对薄壁的管壁造成挤压。当然，夹具要保障足够宽度，以保证夹具两端落在管壁完好无损或腐蚀尚不明显的管道上。必要使用超声波测厚仪检测壁厚，予以确认。遮盖和加固的堵漏方法，在确认泄两侧壁厚处于正常的条件下，确认遮盖板的宽度长度，其两侧要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺杆从夹具上固定遮盖板。在夹具安装完成，并调整间隙符合要求后，再向密封腔内注进密封剂。