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带压密封作业前, 应在制作好的夹具上装好注剂阀, 并使其处于开的位置。 如注剂阀是已使用过的, 则应把积存在通道上的密封注剂除掉。 当注剂阀口到周围障碍物的直线距离小于高压注剂***的长度时, 则应在注剂阀与夹具之间增装角度接头, 目的是排放泄漏介质和改变高压注剂***的连接方向。

操作人员在带压密封作业时,应站在上风头。若泄漏压力及流量很大, 则可用胶管接上压缩空气, 把泄漏介质吹向一边, 或者把夹具接上长杆, 使操作人员少接触或不接触介质。

我们在进行管道带压开孔封堵时，为保证作业，我们在实际操作中还需要遵循以下4点，一起来看一下吧！带压开孔

1.带压开孔封堵时，若需拆卸夹板间上部设备，应先泄放掉客腔内的气体，降低压力。

2.开启夹板前，闸板两侧压力应平衡，撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡。

3.开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压，试验压力不得超过作业时管内的压力。

4.作业完成后，应确认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。

管道带压堵漏介绍:高压汽水管道泄漏的原因是多方面的，如管道制造质量、焊接接头的焊接质量、管道磨损减薄、管道应力过大导致焊接接头开裂等。管道泄漏后，高压介质从泄漏点喷出，使泄漏点的金属迅速磨损变薄。当使用焊接方法填充泄漏时，高温电弧的再加热可能熔化变薄的管壁并被高速气流吹入，从而导致泄漏点的尺寸增大。此外，如果由于管道上的应力过大和焊接质量差而导致接头开裂，此时管道本身就有很大的应力。如果在补漏过程中出现剧烈振动，管道甚至可能在外力作用下突然断裂，造成重大人身和设备事故。因此，如果高压汽水管道的刚度较低，就不能用铆接焊接的方法来修复泄漏。如果泄漏点的局部磨损和变薄严重，则不能使用螺栓方法来修复泄漏。

利用胶粘剂的特殊性能进行带压堵漏的一种方法。对于压力介质及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏点周围打磨出金属光泽，然后用锥度销钉对准泄漏点，适当力度打入。利用胶粘剂固化速度快的特点，及时地将销钉周围涂满胶粘剂，成立一个新的固体密封结构，达到止漏的目的。操作时把顶压机构固定在调节阀门的一侧，高速顶压螺杆，使顶压螺杆的轴向正对泄漏点，旋转顶压螺杆，利用顶压螺杆端部的铆钉紧紧地压在泄漏部位上，迫使泄漏停止。